Abstract

A manutenção e a sua gestão possuem uma importância substancial na busca de vantagem competitiva para as empresas. Por isso, a análise de confiabilidade de seus equipamentos é parte fundamental para a definição da estratégia de manutenção mais adequada. O objetivo deste estudo é avaliar por meio da metodologia MCC (Manutenção Centrada na Confiabilidade) a curva do ciclo de vida de uma usina de cana de açúcar localizada na região central do Estado de São Paulo e desta forma responder se a atual estratégia é a mais adequada para o gerenciamento da sua manutenção. O método de pesquisa utilizado foi baseado na modelagem estatística aplicada aos tempos entre falhas (TBF) e aos tempos de reparo (TTR) de todos os equipamentos industriais que paralisam a operação da moenda, ou seja, a interrupção na linha de produção. Estes tempos foram modelados por uma distribuição de probabilidade de Weibull e os resultados mostram que dentre as estratégias utilizadas pela usina, o uso intensivo da manutenção preventiva sem um critério definido para vários tipos de manutenção (emergencial, preventiva, corretiva e preditiva) durante a safra não é adequado. Como a análise estatística identificou, historicamente estes equipamentos se encontram na fase de mortalidade infantil do ciclo de vida útil, portanto sugere-se eliminar a causa raiz das falhas utilizando estratégias mais apropriadas e recomendadas pela literatura como as manutenções corretivas e emergenciais.

Highlights

  • A concorrência entre as organizações demanda um planejamento de manutenção adequado para proporcionar maior confiabilidade e tempo de atividade para os equipamentos, o que reduz de forma significativa as perdas durante a produção (RUSCHEL; SANTOS; LOURES, 2017)

  • Instalações industriais mantidas de forma inadequada ou com sua manutenção negligenciada, em algum momento irão precisar de reparos dispendiosos, devido ao desgaste ocorrido ao longo do tempo (VISHNU; REGIKUMA, 2016)

  • O objetivo deste trabalho é avaliar por meio da MCC a curva de confiabilidade da linha industrial de uma usina que produz açúcar e gera energia elétrica para responder a seguinte questão de pesquisa: A atual estratégia de manutenção da empresa objeto de estudo, é a mais adequada para o seu gerenciamento da sua manutenção?

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Summary

INTRODUÇÃO

A concorrência entre as organizações demanda um planejamento de manutenção adequado para proporcionar maior confiabilidade e tempo de atividade para os equipamentos, o que reduz de forma significativa as perdas durante a produção (RUSCHEL; SANTOS; LOURES, 2017). Para cada fase do ciclo de vida de um equipamento existe uma estratégia de manutenção adequada e Sellitto (2005) relaciona o valor do parâmetro de forma de Weibull γ com esses períodos. Planos de manutenção devem conter análises quantitativas para se compreender o tipo e o período mais adequado ao comportamento da taxa de falha de cada equipamento e assim selecionar atividades de manutenções que contribuam de forma efetiva para o aumento da disponibilidade dos equipamentos e a redução de custo das empresas (MENDES; RIBEIRO, 2014). O objetivo deste trabalho é avaliar por meio da MCC a curva de confiabilidade da linha industrial de uma usina que produz açúcar e gera energia elétrica para responder a seguinte questão de pesquisa: A atual estratégia de manutenção da empresa objeto de estudo, é a mais adequada para o seu gerenciamento da sua manutenção?. Na Seção 6 são apresentados os resultados, baseados em uma análise de variância (ANOVA) e em modelos de confiabilidade; na seção 7 são apresentadas as conclusões e as considerações finais

Modelos de Confiabilidade
Uso da distribuição de Weibull para os tempos de manutenção
REVISÃO BIBLIOGRÁFICA DA METODOLOGIA MCC
METODOLOGIA
CARACTERIZAÇÃO DA EMPRESA
Definição da Amostra
Resultados
Uso de um modelo de Confiabilidade para os dados TBF na escala original
Conclusões e considerações finais
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