Abstract

A method of control of shot impact methods of surface plastic deformation is presented in the paper. The possibility of controlling the hardening process of parts made of titanic alloys in terms of deflection of plates made of carbon steels is shown. Because of differences in the resilient and plastic properties of materials and as they show different tendencies to hardening their deformation will occur with different speed and intensity over time. In the case of the greatest deflection of the testplate it may not be up to the required degree of hardening of the part made of another material. Cases of insufficient hardening or rehardening of the part’s surface layer may occur in controlling the hardening on plates made of U8A steel. One of the indices of the surface layer is its energy level, therefore the intensity of exoelectronic emission of the surface of the part treated can be used as a criterion of estimation of the stress-strain state of the surface layer. Non-destructive testing of hardening and finishing of the surface layer can be accomplished comparing the part tested with the reference standard.

Highlights

  • Рассмотрен способ контроля дробеударных методов поверхностного пластического деформирования

  • A method of control of shot impact methods of surface plastic deformation is presented in the paper

  • Because of differences in the resilient and plastic properties of materials and as they show different tendencies to hardening their deformation will occur with different speed and intensity over time

Read more

Summary

ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ

Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королёва (национальный исследовательский университет). При наибольшем прогибе контрольной пластины, соответствующем порогу насыщения поверхностного слоя пластическими деформациями и наибольшему уровню в нём сжимающих остаточных напряжений, прогиб может не соответствовать необходимой степени упрочнения обрабатываемой детали, изготавливаемой из другого материала. 2 показаны эпюры остаточных напряжений, формирующиеся в поверхностном слое пластин из стали У8А (а) и сплава ВТ9 (б) при различном времени обработки, а на рис. 3. Изменение остаточных напряжений от времени обработки τ в контрольных образцах из стали У8А (а) и сплава ВТ9 (б) при ОМШ (V = 46 м/с, dш = 0,1...0,2 мм) на глубине h = 0,005 мм (1); 0,015 мм (2); 0,03 мм (3); 0,06 мм (4). На основании изложенного можно сделать вывод, что при упрочнении деталей из титанового сплава ВТ9 для контроля упрочнения можно использовать пластины из углеродистой стали У8А. Зависимость интенсивности экзоэлектронной эмиссии от параметров качества поверхностного слоя и режимов упрочнения образцов из сплава ВТ9

Вид обработки
Библиографический список
Информация об авторах
Full Text
Published version (Free)

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call