Abstract
Mediante la tecnología de proyección térmica por combustión oxiacetilénica se aplicaron sobre sustratos de acero al carbono AISI-SAE 1020 recubrimientos cerámicos a partir de residuos de catalizadores utilizados en procesos de refinación en la industria del petróleo. La adherencia y la dureza de los recubrimientos fueron evaluadas según las normas C633-01(2008) y ASTM C1327-08 respectivamente, con valores de adhesión que oscilan entre 2,9 y 17,7 MPa y valores de microdureza Vickers entre 5,4 y 8 GPa. Los resultados obtenidos permiten visualizar su posible aplicación industrial en componentes que requieran resistencia al desgaste, a las altas temperaturas o al choque térmico, a un costo menor que los elaborados con materias primas comerciales, debido a la re-utilización de los residuos sólidos en la elaboración de los recubrimientos y generando valor agregado como solución tecnológica al impacto ambientalmente negativo que generan los residuos de los catalizadores.
Highlights
Ceramic coatings were elaborated onto carbon steel substrates by oxy-fuel thermal spraying process from catalysts waste used in petroleum refining
Las fases presentes en este recubrimiento son Al2O3-α y Al2O3-γ, como se muestra en la Figura 8 (b)
Las fases presentes en este recubrimiento son Al2O3-α y Al2O3-γ, tal y como se presenta en los espectros de difracción de rayos X de la Figura 9 (b)
Summary
Durante la refinación del petróleo los catalizadores juegan un papel fundamental en la conversión de las fracciones pesadas del crudo en fracciones más ligeras. En la industria petroquímica se generan grandes cantidades de catalizadores gastados, cantidad que en la actualidad incrementa continuamente debido al aumento en la demanda de combustibles, lo cual conlleva a una mayor problemática ambiental por la disposición final de los mismos. Las propiedades físico-mecánicas, dureza y adherencia, de los recubrimientos obtenidos son similares a las de los elaborados a partir de polvos comerciales; logrando de esta forma dar valor agregado a estos residuos industriales, disminuyendo el costo en la elaboración de los recubrimientos y ofreciendo una solución tecnológica al impacto ambiental negativo que generan los residuos de los catalizadores de refinación. Adicionalmente, el proceso de proyección térmica por combustión oxiacetilénica permite recubrir piezas de grandes dimensiones y diversas geometrías gracias a la versatilidad del equipo, siendo además un proceso económico, lo cual viabiliza su utilización en la aplicación de recubrimientos para diversos componentes industriales [8, 9]
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