Abstract

Blow-off of a liquid metal bath through a lance, located in the bottom part of a ladle wall, is usually considered as one of well-known long time ago variant of steel refining in ladle. However, despite a wide repute and availability of a series of advantages, the technology was not widely spread. An estimation of stirring efficiency and splashes formation at different variants of compressed air supply made. The studies were done at a transparent water model with a color indicator application. It was determined, that upper and bottom lances shifting relating to ladle symmetry axle promotes the stirring intensification and simultaneous decrease of splashes height. The best results were obtained at the simultaneous utilization of asymmetrically located submerged lance and a side lance, oriented in gas-liquid flow direction in the bottom part of the vessel. The side lance is more preferable in maintenance, since for them a ladle fringe is not required as in the case with bottom lances, it is not subjected to falling metal stream action as well as to metal and slag residuals action after tapping finishing. It is possible to provide an improvement of stirring conditions and metal tapping by shifting and inclination of a side lance. Industrial tests showed, that a facility for metal blow off through porous insertions, installed in ladle wall, have a high throughput ability, provide a reliable operation within a course of ladle lining campaign without intermediate repair. It does not require capital outlays and can be recommended for industrial application.

Highlights

  • Продувка ванны жидкого металла через фурму, располагаемую в нижней части стенки ковша, обычно рассматривается как один из давно и широко известных вариантов рафинирования стали в ковше [1, 2]

  • The studies were done at a transparent water model with a color indicator application

  • The best results were obtained at the simultaneous utilization of asymmetrically located submerged lance

Read more

Summary

МЕТАЛЛА В КОВШЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ БОКОВОЙ ФУРМЫ

Продувка ванны жидкого металла через фурму, располагаемую в нижней части стенки ковша, обычно рассматривается как один из давно и широко известных вариантов рафинирования стали в ковше. Установлено, что смещение верхней и донной фурм относительно оси симметрии емкости способствует интенсификации перемешивания при одновременном уменьшении высоты всплесков. Наилучшие результаты получены при одновременном использовании асимметрично расположенной погружной фурмы и боковой фурмы, ориентированной в направлении газожидкостного потока в донной части емкости. Боковая фурма более предпочтительна в обслуживании, так как при этом не требуется кантовки ковша, как в случае с донными фурмами, она не подвергается воздействию падающей струи металла, а также остатков металла и шлака по окончании выпуска. Смещением и наклоном боковой фурмы можно обеспечить улучшение условий перемешивания и выпуска металла. Перспективы развития газодинамического перемешивания металла в ковше с применением боковой фурмы // Черная металлургия. DEVELOPMENT PERSPECTIVES OF METAL GAS-DYNAMIC STIRRING IN A LADLE WITH A SIDE LANCE APPLICATION

Вариант размещения фурмы или комбинации фурм
Продувка верхней погружной
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Full Text
Published version (Free)

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call