Abstract
Process planning is an important bridge between design and machining in a manufacturing system. However, this process in Vietnam is mostly done manually. At that time, process planning needs quite a lot of effort and time of the engineer. In modern manufacturing, CAD/CAM/CNC integrated technology has developed so much. However, the development of computer-aided process planning (CAPP) is limited and has not caught with the rapid development of CAD/CAM technology. This article presents the methodology for developing and building computer-aided process planning systems for prismatic parts. In this system, the entire feature recognition and some basic modules of the process planning, such as equipment selection as well as operation sequences, are carried out automatically based on diversity database suitable for practical production. The system automatically generates a process planning instruction sheet directly from the solid 3D model in the SolidWorks environment. Testing of the system shows that process planning preparation time is reduced by up to 10 times compared to the manual method while ensuring technical requirements are met.
Highlights
Tổng hợp tình hình nghiên cứu trong và ngoài nước cho thấy: các phương pháp nhận dạng đối tượng gia công mới chỉ dừng lại ở những thông tin hình học cơ bản chứ chưa bao gồm đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật và các mối quan hệ giao nhau là cơ sở quan trọng của việc thiết lập quy trình công nghệ (QTCN)
Xuất phát từ dữ liệu đầu vào gồm bốn yếu tố: mô hình vật thể rắn 3D cùng các yêu cầu kỹ thuật cơ bản, thông tin về vật liệu gia công, dạng sản xuất, phương pháp chế tạo phôi và xử lý nhiệt và xác định kích thước phôi, thông qua hệ thống trợ giúp thiết lập QTCN sẽ hình thành nên kết quả đầu ra gồm hai phiếu cơ bản là phiếu dụng cụ cắt và phiếu công nghệ chỉ dẫn gia công
Nhiệm vụ đầu tiên của quá trình này là trích xuất ra (a) các yêu cầu kỹ thuật liên quan đến chất lượng bề mặt và độ chính xác gia công tương ứng, (b) các thông tin thiết kế của mỗi đối tượng, (c) kích thước cơ bản của đối tượng cùng (d) các đặc tính giao nhau của nó
Summary
Lập quy trình công nghệ (QTCN) là bài toán kỹ thuật, kinh tế và tổ chức có nhiệm vụ biến tài liệu thiết kế thành các tài liệu hướng dẫn (quy trình) thực thi quá trình gia công. Để thực hiện được toàn bộ quy trình này, CAPP phải là một hệ thống bao gồm các cơ sở dữ liệu (CSDL) công nghệ, các quy tắc và ràng buộc công nghệ, các mô hình toán kết hợp với phương pháp lựa chọn và tính toán tối ưu. Tổng hợp tình hình nghiên cứu trong và ngoài nước cho thấy: các phương pháp nhận dạng đối tượng gia công mới chỉ dừng lại ở những thông tin hình học cơ bản chứ chưa bao gồm đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật và các mối quan hệ giao nhau là cơ sở quan trọng của việc thiết lập QTCN. Bài báo trình bày hệ thống BKCAPP với một số mô-đun cơ bản được xây dựng trên cơ sở phát triển các phương pháp nhận dạng và lựa chọn cũng như thiết lập thứ tự gia công. Một thử nghiệm được tiến hành để đánh giá khả năng hoạt động và tính hiệu quả của hệ thống
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Free) 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a call
