Abstract
The quality of the drawing tool depends on the quality of the channel. Channel processing is carried out in order to obtain the desired geometric shape, required size and limit deviations in accordance with the size and quality of the wire stretched, as well as to obtain the required purity of the surface of the channel drawing. The determination of the surface roughness in the die channel is not possible due to the design of the die, so the quality control of the channel polishing is carried out by a visual method using a stereoscopic microscope.In the laboratories at the Central laboratory of OJSC «BSW – Management Company of Holding «BMC» the experience was undertaken for the determination of the roughness parameter in the channel of the dies by the method of destructive testing. The results obtained show that the visual method of quality control of the working channel polishing of the carbide drawing tool with the help of a stereoscopic microscope provides sufficient accuracy of assessing the quality of the roughness of the surface of the working channel when monitoring the draw die intended for coarse-medium and thin drawing.
Highlights
The quality of the drawing tool depends on the quality of the channel
The results obtained show that the visual method of quality control of the working channel polishing of the carbide drawing tool with the help of a stereoscopic microscope provides sufficient accuracy of assessing the quality of the roughness of the surface of the working channel when monitoring the draw die intended for coarse-medium and thin drawing
М.: Гос. науч.-техн. изд-во лит. по черной и цветной металлургии, 1957
Summary
Среднее арифметическое отклонение профиля Ra представляет собой среднее значение расстояний (ординат) точек (у1, у2, у3, ..., уn) измеренного профиля до средней линии в пределах базовой длины l (рис. 1): Ra. В металлографической лаборатории производства металлокорда No 2 Центральной заводской лаборатории ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК» проведена работа по оценке качества обработки поверхности рабочего канала волок с определением параметра шероховатости. Цель работы – подтверждение того, что визуальный метод контроля качества полировки канала волок с помощью стереоскопического микроскопа при увеличении от 13 до 80 крат обеспечивает достаточную точность оценки качества шероховатости поверхности канала при исследовании волок с диаметром выходного отверстия от 0,175 до 6,0 мм. Результаты визуальной оценки качества полировки канала волок ГСВ и измеренного параметра шероховатости поверхности канала образцов волок-заготовок приведены в табл. 2. В процессе второго этапа работы поверхность канала образцов волок-заготовок ГСВ исследовали на РЭМ с целью выявления характеристик поверхности, образующих микрорельеф и определяющих параметр шероховатости. Фотоснимки поверхности канала образцов волок-заготовок, предназначенных для ГСВ, полученные с помощью стереоскопического микроскопа и с помощью РЭМ, приведены в табл. Вид канала сошлифованной волокизаготовки фотоснимки поверхностей получены с помощью стереоскопического микроскопа «Stemi 2000C», ×6,5
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a callMore From: Litiyo i Metallurgiya (FOUNDRY PRODUCTION AND METALLURGY)
Disclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.
