Abstract
Este artigo apresenta o estudo da incorporação de fibra de vidro curta em composto rígido de poli(cloreto de vinila) - PVC - por meio de técnicas de processamento convencionais da indústria brasileira. Foram avaliadas as influências de: a) tamanho de fibra de vidro (tipo E); b) dosagem de fibra de vidro; c) dosagem de dióxido de titânio (TiO2); e d) a temperatura de processamento nas propriedades físicas e mecânicas e na adesão entre a matriz polimérica e a fibra de vidro (Microscopia Eletrônica de Varredura - MEV). O custo-benefício dos compósitos foi calculado por meio de Índices de Mérito para os modos de carregamento mecânico encontrados nos tubos pressurizados para água fria (Cilindro com Pressão Interna) e perfis rígidos utilizados em construção civil (Barra em Flexão), devido ao grande uso de PVC nestas aplicações. Entre os resultados obtidos, destaca-se o aumento de 45% no módulo de elasticidade para os compósitos com 20% de fibra de vidro moída que, para algumas aplicações, pode apresentar uma relação custo-benefício bastante favorável.
Highlights
Introdução jeto de um produto destinado à construção civil: reduzida massa específica, possibilidade de moldagem em qualquer
Dia-a-dia doméstico, resistência à corrosão e à ação das intempéries, facilidade de pintura e colagem, comportamento auto-extingüível em situações de incêndio e boa resistência pregado e parafusado de modo mais fácil que os materiais convencionais da construção civil
Sabe-se que a densidade aparente influencia diretamente o rendimento do processamento por extrusão para compostos de PVC rígido
Summary
Custo MP (R$/kg) 4,32 4,45 4,45 4,75 4,75 4,58 4,58 4,87 4,87 4,85 4,85 5,10 5,10 5,35 5,35 5,60 5,60. 100,0 103,1 103,1 109,9 109,9 106,0 106,0 112,8 112,8 112,4 112,4 118,2 118,2 124,0 124,0 129,7 129,7 partamento de Engenharia Metalúrgica e de Materiais da Universidade de São Paulo (USP); e s !NÕLISE SEGUNDO ¤NDICE DE M£RITO &ORAM CALCULADOS os índices de mérito módulo elástico/massa específica e módulo elástico/massa específica/custo, considerando-se os carregamentos nos modos cilindro com pressão interna (condição mecânica similar à encontrada nos tubos pressurizados para água fria - E/R) e barra em flexão (condição mecânica similar à encontrada nos perfis utilizados na construção civil, como forros de PVC - E1/2/R). O custo de transformação de cada compósito foi calculado de acordo com a Equação 1 e o custo total, conforme a Equação 2: Custo de TransformaçãoComp (1)
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