Abstract

The fatigue strength and the fracture mechanism studies of butt laser welded joints in A155-Zn coated steel sheets, 0.62 and 1.16 mm thick, have been continued. The 2 x 106 cycles fatigue strength for both thicknesses has been finally established in 130 and 175 MPa, respectively, and the big ferritic grain - 300 μm - produced by symmetrical solidification from the fusion zone centre has been confirmed. Initiation and extension fracture zones are analysed by SEM and so are the involved microstructures. The first ones are concerned with high stress concentration zones, mainly undercuts or lack of penetration, from which the fatigue cracks extend in semiellipses, longitudinally and through thickness, along the fusion line or the HAZ. The final fracture is produced by tearing of the residual fatigue crack bound and crack deviation towards the central gross grain line of the welds.

Highlights

  • The fatigue strength and the fracture mechanism studies of butt láser welded joints in A155-Zn coated steel sheets, 0.62 and 1.16 mm thick, have been continued

  • El amplio desarrollo conseguido en los últimos 15 años para los revestimientos anticorrosión en chapa de acero, desde los clásicos galvanizados a los recientes sistemas de protección basados en las combinaciones Zn-Ni, Zn-Fe, Zn-Al, en diferentes porcentajes, ha dado lugar a la aparición de nuevos productos como los electrogalvanizados (EZ), los galvanizados de alta temperatura (Galvaneal-Ga4/10 % Fe), y los de media y alta concentración de aluminio

  • Aprovechando la experiencia de investigaciones anteriores y e n línea con otras investigaciones en este sentido (12 y 13), se continúan en este trabajo los ensayos a fatiga en uniones láser a tope, en espesores de 0,65 y 1,16 mm, y se estudian los mecanismos de fractura, iniciación y propagación, en relación con las microestructuras de las zonas soldadas

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Summary

INTRODUCCIÓN

El amplio desarrollo conseguido en los últimos 15 años para los revestimientos anticorrosión en chapa de acero, desde los clásicos galvanizados a los recientes sistemas de protección basados en las combinaciones Zn-Ni, Zn-Fe, Zn-Al, en diferentes porcentajes, ha dado lugar a la aparición de nuevos productos como los electrogalvanizados (EZ), los galvanizados de alta temperatura (Galvaneal-Ga4/10 % Fe), y los de media y alta concentración de aluminio Numerosos estudios e investigaciones (1-3), han mejorado las propiedades de todos estos productos en muy variadas direcciones, tanto desde las perspectivas de anticorrosión y estéticas como mecánicas y de durabilidad. JMa. Amo et al / Comportamiento a fatiga de uniones a tope en chapas recubiertas soldadas por proceso láser interés de este tipo de estudios para las uniones soldadas. Otra concepción diferente es la relativa a las uniones soldadas a tope, campo en el que la investigación ha sido más escasa y para las que solamente el proceso láser presenta posibilidades reales de aplicación, tanto por sus características de automatización, productividad, acceso por una sola cara, mínimo daño por calor, etc, (9-10), como por la posibilidad de conformación de los chapas soldadas (blanks). Aprovechando la experiencia de investigaciones anteriores ( lOyll ) y e n línea con otras investigaciones en este sentido (12 y 13), se continúan en este trabajo los ensayos a fatiga en uniones láser a tope, en espesores de 0,65 y 1,16 mm, y se estudian los mecanismos de fractura, iniciación y propagación, en relación con las microestructuras de las zonas soldadas

MATERIALES Y PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
C Mn Si P
ENSAYOS DE FATIGA
MECANISMOS DE FRACTURA
CONCLUSIONES
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