Abstract

Waste from corundum production in the form of porous alumina sludge is a promising material for providing ferrous metallurgy with cheap alumina-containing slag-formers. However, the direct feeding of the pulverized materials to the steelmaking furnace generally results in a significant carryover of such materials with waste gases. This paper considers the possibility of making briquettes from porous sludge of corundum production by cold briquetting using various common binders (molasses, cement, powder based on polyacrylamide, emulsion based on polyvinyl acetate). A comparison of the features of cold briquetting of powdered porous materials (slimes from the production of electrocorundum) and dispersed crystalline materials (fines of chrome ore) was made. Experiments were carried out to determine the impact strength of briquettes on different binder (“cold” strength) and tests to determine the “hot” strength (by the “thermal shock” test method). The authors have determined the consumption of the binder required to obtain satisfactory characteristics of briquettes from corundum slimes and from chrome ore fines. A technique has been developed and a mechanism for the binding of particles of loose and crystalline materials has been determined during briquetting using polyacrylamide powder. The destruction of a briquette of loose materials occurs mainly along the grains of the most porous material, and briquettes of crystalline materials are destroyed along the boundaries of the grains glued with a binder. For porous materials, the binder consumption increases more than twice as compared to briquetting on the same binder crystalline bodies of a fine fraction, and the binder must necessarily impregnate the entire volume of the porous material.

Highlights

  • Холодное брикетирование является одним из распространенных способов окускования мелкодисперсных материалов для дальнейшего металлургического передела

  • This paper considers the possibility of making briquettes from porous sludge of corundum production by cold briquetting using various common binders (molasses, cement, powder based on polyacrylamide, emulsion based on polyvinyl acetate)

  • Мустафин ‒ получение данных для анализа, визуализация результатов исследований

Read more

Summary

Брикетирование пористых глиноземсодержащих материалов на органических связующих

Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» (Россия, 119049, Москва, Ленинский пр., 4). Отходы корундового производства в виде пористых глиноземистых шламов являются перспективным материалом для обеспечения черной металлургии дешевыми глиноземсодержащими шлакообразующими материалами. В данной работе рассмотрена возможность изготовления брикетов из пористых шламов корундового производства способом холодного брикетирования на различных распространенных связующих материалах (меласса, цемент, порошок на основе полиакриламида, эмульсия на основе поливинилацетата). Произведено сравнение особенностей холодного брикетирования порошкообразных пористых материалов (шламы производства электрокорунда) и дисперсных кристаллических материалов (мелочь хромовой руды). Требующегося для получения удовлетворительных характеристик брикетов из шламов корундового производства и из мелочи хромовой руды. Разработана методика и определен механизм связывания частиц рыхлых и кристаллических материалов при брикетировании с применением порошка полиакриламида. Для пористых материалов расход связующего увеличивается более, чем в два раза по сравнению с брикетированием на тех же связующих кристаллических тел мелкой фракции, причем связующее обязательно должно пропитывать весь объем пористого материала.

Характеристика используемых материалов
Описание метода исследования
Вид связующего материала цемент меласса ПАА
Определение механизма связывания частиц
Список литературы References
Сведения об авторах Information about the authors
Full Text
Published version (Free)

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call