Abstract
In order to determine the operating conditions of parts for which restoration of worn surfaces is acceptable by the method of plasma spraying of various powder alloys, contact fatigue tests were carried out under cyclic contact impulse loading. In addition, tribotechnical tests were carried out with various wear-resistant coatings under conditions of liquid sliding friction.
 Bench and operational tests showed the use of coatings obtained using modern plasma technologies, the feasibility of protecting parts operating in conditions of corrosion, waterjet and cavitation wear, as well as in sliding friction.
 The coating sprayed with Ni-Al intermetallic alloy powder provides the most reliable protection against shock cyclic impact and abrasion during liquid friction than other materials studied.
 Coating with wear-resistant self-fluxing powder Ni-Cr-B-Si-C alloy, hardened by solid carboboride phases, without its additional heat treatment for restoration of surfaces working in sliding friction pairs, is not recommended.
Highlights
Оценка износостойкости и триботехнических свойств плазменных покрытийС целью объективной оценки эффективности внедрения новых материалов и технологий восстановления изношенных поверхностей деталей машин проведены испытания защитных плазменно напылѐнных покрытий в условиях циклического контактного импульсного нагружения и в условиях жидкостного трения скольжения
For the purpose of objective assessment of the effectiveness of the introduction of new materials and technologies for the restoration of worn surfaces of machine parts, tests of protective plasma spray coatings were carried out under the conditions of cyclic contact pulse loading and under the conditions of liquid friction of sliding
Wear-resistant coating sprayed with self-fluxing alloy Ni-Cr-B-Si-C significantly worsens the sliding friction conditions, as a result its use is not recommended without melting additional heat treatment to restore the surfaces of parts working in sliding friction pairs
Summary
С целью объективной оценки эффективности внедрения новых материалов и технологий восстановления изношенных поверхностей деталей машин проведены испытания защитных плазменно напылѐнных покрытий в условиях циклического контактного импульсного нагружения и в условиях жидкостного трения скольжения. Материалом покрытий служили интерметаллидные Ni-Al и Ni-Ti порошковые сплавы, а также сплав ПР-НХ16СР3, упрочнѐнный твѐрдыми карбоборидными фазами. Проведѐнные на лабораторных стендах и в реальных условиях эксплуатации, показали, что нанесение защитных покрытий с использованием плазмотрона с кольцевой инжекцией порошка позволяет исключить из технологического процесса дополнительную термическую обработку покрытий. Лучшие результаты при всех видах испытания выявлены при испытании покрытия, напылѐнного интерметаллидным Ni-Al сплавом. Износостойкое покрытие, напылѐнное самофлюсующимся сплавом ПР-НХ16СР3, существенно ухудшает условия трения скольжения, вследствие чего для восстановления поверхностей деталей, работающих в парах трения скольжения, его применение не рекомендуется без оплавления дополнительной термической обработки. Ключевые слова: Плазменное напыление, износостойкие покрытия, порошковые сплавы, лабораторные испытания, износостойкость, контактно-импульсные нагрузки.
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Free) 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a call
