Abstract
The features of the processes of magnetic-pulse processing of metals in traditional schemes of technological processes of modern industrial production are highlighted. The work is a brief description of the state, application, and also proposed induction pre-heating schemes in industrial magnetic-pulse processing of metals. A method for increasing the efficiency of performing specified production operations is considered. The use of preheating leads to a significant improvement in the quality of production operations while reducing energy consumption. New directions of magnetic-pulse processing of metals are noted, implying the transformation of the natural repulsive forces of the metal of the processed object into the forces of magnetic-pulse attraction with a decrease in the operating frequencies of the acting fields. A significant decrease in operating frequencies makes it possible not only to go from repulsion to attraction, but also to go from working with ferromagnetic metals to non-ferromagnetic ones. For example, it becomes possible to attract aluminum blanks. Examples of the use of induction heating of metal blanks in modern industry are given. Various devices used for these operations, offered on the modern market, by both domestic and foreign manufacturers, are considered. The physics of Lenz-Joule heat release is described, the result of which is the induction heating of conductors by Foucault currents in the external electromagnetic field of the instrument. Schemes are proposed for the practical implementation of preliminary induction heating during magnetic-pulse processing of metal blanks, allowing the use of both autonomous devices for exciting eddy currents and a stationary connection, for the same purpose, of an additional source of electricity. As a result of the work, the possibility of increasing the efficiency by increasing the plasticity of the metal when heating the workpiece, as well as possible limitations of the described technology associated with an increase in the active resistance of metals with an increase in the Lenz-Joule heat release is noted.
Highlights
The features of the processes of magnetic-pulse processing of metals in traditional schemes of technological processes of modern industrial production are highlighted
The work is a brief description of the state
The use of preheating leads to a significant improvement in the quality
Summary
Метою роботи є коротке висвітлення стану та застосування, а також пропозиція схем попереднього індукційного нагріву в сучасній магнітно-імпульсній обробці металів як способу підвищення ефективності здійснення заданих виробничих операцій, що проявляється у підвищенні якості їх виконання при зниженні необхідних енерговитрат. Ці технології реалізуються за допомогою так званих індукторних систем, що являють собою сукупність власне індуктора-інструменту (як правило, плоского або циліндричного соленоїда) та об'єкта, що підлягає силовому впливу. Що магнітний тиск здійснюється не будь-яким зовнішнім інструментом (наприклад, різцем у механічних способах), а є результатом взаємного відштовхування поля індуктора та поля струмів, індукованих у металі об'єкта, що обробляється. Друге можливе напрям полягає у трансформації природного відштовхування силами Лоренца в тяжіння рахунок зниження робочих частот діючих полів. Третій можливий напрямок пропонує трансформацію відштовхування в тяжіння за допомогою двочастотних (НЧ та ВЧ) індукторних систем. 1 – Типове обладнання для магнітно-імпульсних технологій обробки металів тиском, а – магнітноімпульсна установка МІУ – джерело потужності. Величина скін-шару, а відповідно і нагрівання, також залежить від відносної магнітної проникності металу об'єкта, що обробляється [14,15]. Ілюстрації відповідного типового обладнання, розробленого в ХНАДУ та інженерами концерну BETAG (Швейцарія) представлені нижче на рис. 2
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
More From: Bulletin of the National Technical University «KhPI» Series: New solutions in modern technologies
Disclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.