Abstract

X-Ray diffraction (XRD) analysis was used to study the influence of alloying with 5 at.% Nb, 5 at.% Zr and 5 at.% (Zr+Hf) on the lattice parameters of the γ(TiAl) and α2(Ti3Al) phase in the intermetallic alloys based on Ti-44Al-0.2B (at.%). Before XRD analysis duplex structures with near the same microstructural parameters were obtained in samples of the alloys. The XRD data were used to calculate the tetragonal distortion (cγ / aγ ratio) of the γ phase, the cα2 / aα2 ratio of the α2 phase and the γ / α2 lattice misfits of the alloys. The highest tetragonal distortion (cγ / aγ) of the γ unit cell (cγ / aγ =1.0124) is observed for the base Ti-44Al-0.2B alloy, followed by the Nb-, (Zr+Hf)- and Zr-containing alloy (cγ / aγ =1.0116, 1.0075 and 1.0069, respectively). The cα2 / γα2 ratio is insignificantly changed depending on alloying. Doping with Zr and Zr+Hf leads to a noticeable decrease in the γ / α2 lattice misfits as compared with the alloy doped with Nb and the base alloy. For instance the γ / α2 lattice misfits determined in both crystallographic directions of the γ phase in the Ti-44Al-5Zr-0.2B and Ti-44Al-5Nb-0.2B alloys were found to be ε110 / ε101= 0.93 / 0.59 and ε110 / ε101=1.38 / 0.79, respectively. It has been recently revealed that γ-TiAl alloys with near the same duplex structures based on Ti-44Al-0.2B and doped with Zr and Zr+Hf demonstrated appreciably higher creep resistance than the alloy doped with Nb and the base alloy. It is assumed that the lower cγ / aγ ratios obtained for the Zr- and (Zr+Hf)-containing alloys contribute to the reduction of creep resistance. The fact that the Zr- and (Zr+Hf)-containing alloys showed higher creep resistance than the Nb-containing alloy should be mostly attributed to the lower γ / α2 lattice misfits in the Zr- and (Zr+Hf)-containing alloys and the higher solution hardening caused by doping with Zr and Hf. Therefore, the impact of alloying on the creep and heat resistance in β-solidifying γ-TiAl alloys should be considered taking into account the changes of the lattice parameters of the γ(TiAl) and α2(Ti3Al) phase, which influence the physical processes determining the creep behavior.

Highlights

  • Влияние Nb, Zr и Zr+Hf на параметры решеток интерметаллидных фаз и сопротивление ползучести γ-TiAl сплавов на основе Ti-44Al-0.2B

  • X-Ray diffraction (XRD) analysis was used to study the influence of alloying with 5 at.% Nb, 5 at.% Zr and 5 at.% (Zr+Hf) on the lattice parameters of the γ(TiAl) and α2(Ti3Al) phase in the intermetallic alloys based on Ti-44Al-0.2B

  • Doping with Zr and Zr+Hf leads to a noticeable decrease in the γ / α2 lattice misfits as compared with the alloy doped with Nb and the base alloy

Read more

Summary

Сплав Alloy

По-видимому, некоторые из них, такие как несоответствие параметров решеток фаз γ и α2, твердорастворное упрочнение и диффузия, оказывают большее влияние на сопротивление ползучести, чем другие. Как имеющие примерно равное влияние, то можно заключить, что число факторов, положительно влияющих на сопротивление ползучести, выше в случае сплавов, легированных Zr и Zr+Hf, чем легированного Nb. Этим объясняется более высокое сопротивление ползучести сплавов, легированных Zr и Zr+Hf Полученные результаты показывают, что влияние легирования на сопротивление ползучести следует рассматривать с учетом его влияния на параметры решеток фаз γ и α2, которые, в свою очередь, влияют на различные физические процессы, определяющие сопротивление ползучести сплава. - н есоответствие параметров решеток фаз γ и α2 является фактором, оказывающим сильное влияние на сопротивление ползучести β-затвердевающих γ-сплавов даже в случае дуплексной структуры, содержащей около 50 об.% пластинчатой составляющей. Качественная оценка влияния легирования Nb, Zr и Zr+Hf сплава Ti-44Al-0.2B на сопротивление ползучести через различные физические факторы (обозначена знаками «+», «±» и «−»)

Solid solution hardening Влияние легирования на диффузию
The qualitative influence on the creep resistance
Full Text
Published version (Free)

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call