Abstract

본 연구는 고춧가루의 HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point) 시스템 적용에 필요한 미생물학적 위해 요소분석을 위한 목적으로 2014년 1월 10일~2014년 6월 13일까지 충주시 동량면 소재에 있는 용금농산에서 수행하였다. 고춧가루 제품의 모든 공정 단계들을 파악하여 공정흐름도를 작성하였고 미생물학적 위해를 제어할 수 있는 자외선살균공정에서 살균 시간을 변화시키면서 미생물의 변화를 시험한 결과 자외선 등 $20W{\times}12EA$ , 살균 시간은 $63{\pm}3$ 초를 한계기준으로 결정하였다. 자외선살균 후에는 위해 미생물 검사 결과는 안전하나 제조환경과 작업자의 미생물 검사 결과 주기적인 세척 및 소독을 실시하여 미생물학적 위해를 감소시키고 작업자 위생교육 등을 통하여 개인위생을 준수해야 할 것으로 판단된다. 【The aim of this research was microbiological hazard analysis which is required to application of HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point) system to chili powder. A processing had been conducted in Yong-Geum Agricultural Production located in Dongnyang-myeon, Chungju-si between January 10, 2014 to June 13, 2014. A manufacturing process chart was prepared by entire level of processing. A changes of microorganism was tested by changing sterilization time in ultraviolet ray sterilization processing which can control microbiological Hazard. As a result, critical Limits is decided as ultraviolet rays lamp $20W{\times}12EA$ , sterilization $63{\pm}3$ min of each. The result of the microorganism test after ultraviolet ray sterilization was safe. On the other hand, a microorganism test of manufacturing environment and workers suggested that the microbiological hazard should be reduced through systematic cleaning and disinfection accompanied by personal hygiene based on hygiene education on workers.】

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