Abstract

Статистические исследования последних пяти лет свидетельствуют об устойчивом росте потребления высокоуглеводных продуктов питания, важное место среди которых занимает белый сахар. Данный продукт составляют значительную часть рациона питания современного человека, ввиду своих высоких вкусовых качеств и возможности быстрого насыщения организма энергией.
 Сахарное производство является важной частью пищевого промышленности аграрного комплекса России, продукция которого пользуется высоким потребительским спросом, как среди населения страны, так и среди различных отраслей пищевой промышленности. Значительные объемы перерабатываемой сахарной свеклы, множественное количество технологических операций и энергетическая емкость данного пищевого производства требуют своевременного внедрения прогрессивных технологий, позволяющих сохранить энергетическую и ресурсосберегающую эффективность, в условиях роста цен на энергоносители.
 В технологическом потоке свеклосахарного производства, значительное количество тепловой и электрической энергии сосредоточено на участке экстрагирования сахарозы из свеклы, необходимой для поддержания оптимальных параметров диффузионного процесса. Значительное количество действующих предприятий сахарной отрасли России осуществляет экстрагирование сахарозы с помощью традиционных технологических решений в аппарат наклонного типа. Традиционные технологические приемы не позволяют обеспечить нормативную величину ее извлечения и нуждаются в технологическом совершенствовании.
 Разработано технологическое решение совершенствования традиционной технологии диффузионного извлечения сахарозы из свеклы с помощью термохимической обработки свекловичной стружки перед ее поступлением в диффузионный аппарат, а также осуществлен эксергетический анализ предлагаемой разработки. Расчетным путем подтверждены результаты экспериментальных исследований по эффективности применения термохимической обработки свекловичной стружки, а также показана целесообразность использования эксергетического расчета для оценки термодинамического состояния тепло-технологических процессов свеклосахарного производства.

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call

Disclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.