Abstract
A technology for the deposition of diffusion titanium coatings from liquid metal media on hard alloys of TK (WC+TiC+Co) and VK (WC+Co) systems is described. It is shown that the diffusion saturation of hard alloy tools of these types by titanium from the Pb-Bi-Li melt in a temperature range 1000-1100°С and subsequent heat treatment results in a seven-fold increase of the wear resistance of the tools due to the formation of a diffusion coating. The thickness of the coatings varies depending on the temperature and deposition time and ranges from 2.6 to 6 μm on TK alloys and from 2 to 5.4 μm on VK alloys. The coatings consist of two layers, the surface one and transition one. The results of elemental and metallographic analyses are presented. The microhardness of a coating on hard alloy T15K6 is about 30000 MPa and on the hard alloy WC-8Co is 25000 MPa. The high microhardness of the coatings is caused by their formation on the basis of titanium carbide TiC, while other elements are driven depthward the material to coat. It has been found that the elemental composition of the coatings depends on the composition of the hard alloy under coating. The concentration of titanium in the surface layer of the tool amounts 87.6 % for VK alloys and 93 % for TK alloys. The transition layer is characterized by approximately equal concentrations of titanium and tungsten (about 20 to 25 %) and a reduced microhardness. The diffusion coatings are characterized by a smooth change of the concentration of elements with depth and good adhesion to the base material.
Highlights
Описана технология нанесения диффузионных титановых покрытий из среды легкоплавких жидкометаллических растворов на твердые сплавы типа ТК и ВК
Микротвердость покрытия на твердом сплаве Т15К6 составляет до 30000 МПа, на сплаве ВК8 до 25000 МПа
The methods of increasing the life of cutting tools: textbook for students of technical colleges
Summary
В процессе механической обработки материалов резанием, наибольшую нагрузку испытывает режущая кромка инструмента, при этом происходит её интенсивное изнашивание. Наиболее эффективными методами нанесения покрытий на режущий инструмент являются: метод химического осаждения покрытий — СVD (Chemical Vapor Deposition), метод физического осаждения покрытий — PVD (Physical Vapor Deposition), а также химико-термическая обработка — ХТО, в частности, технология диффузионной металлизации из среды легкоплавких жидкометаллических растворов [1,2]. Технология диффузионной металлизации из среды легкоплавких жидкометаллических растворов обладает рядом преимуществ по сравнению с аналогичными технологиями, обеспечивающими формирование функциональных покрытий на твердых сплавах, среди которых:. С точки зрения повышения эксплуатационных свойств режущего инструмента методом диффузионной металлизации из среды легкоплавких жидкометаллических растворов, наибольший интерес представляют покрытия на основе карбида титана TiC. Целью данной статьи является определение влияния диффузионного насыщения твердых сплавов типа ТК и ВК титаном из среды легкоплавких жидкометаллических растворов на элементный, фазовый составы, свойства их поверхностных слоев и на эксплуатационные свойства режущего инструмента
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a callDisclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.
