Abstract

The list of materials subject to explosive welding is very extensive and amounts to several hundred combinations of various alloys and metals, and the variety of explosive welding schemes has more than a thousand options. In almost all technical solutions, the process involves the sequential creation of physical contact of the materials to be welded and their connection due to plastic deformation of the contacting surfaces. The strength of such a connection depends on the mode of the welding process. With the correct selection of the parameters of the mode, it is possible to obtain a high-quality connection of the required strength. However, the experimental selection of such options is a very laborious and costly process. Computer simulation and application of mathematical models for solving dynamic problems of explosion mechanics simplifies the search for optimal parameters and allows to predict the expected result in the shortest possible time. The article discusses the issues of modeling of explosive welding of metals, calculations related to the parameters of the process of formation of the weld using the Ansys Autodyn software package. A model is presented for analyzing the deformation process of explosion welding of a plate and its connection with a matrix. The main parameters of explosion welding (velocity, pressure, time) are determined. The adequacy of the obtained values was evaluated in the systems aluminum – copper and copper – steel. It also provides a comparative analysis of simulation results and field experiments. Based on numerical calculations, a conclusion was substantiated on the suitability of the model obtained for a preliminary analysis of the main welding parameters at the preparatory stage.

Highlights

  • Перечень материалов, подлежащих сварке взрывом, весьма обширен и составляет несколько сотен сочетаний различных сплавов и металлов, а многообразие схем сварки взрывом насчитывает более тысячи вариантов

  • Экспериментальный подбор параметров протекания процесса сварки для получения качественной картины таких соединений с определенным набором параметров – весьма дорогостоящий и трудоемкий процесс

  • Представленная модель позволяет более точно оценивать параметры соударения на начальном участке разгона, производить расчет скоростей соударения и оптимальных параметров режима сварки взрывом с целью обеспечения качественной реализации сварного соединения

Read more

Summary

Моделирование режима протекания процесса сварки плоских листовых деталей взрывом

Подлежащих сварке взрывом, весьма обширен и составляет несколько сотен сочетаний различных сплавов и металлов, а многообразие схем сварки взрывом насчитывает более тысячи вариантов. В статье рассмотрены вопросы моделирования сварки металлов взрывом, расчеты, связанные с параметрами процесса образования сварного шва посредством программного пакета Ansys Autodyn. Представлена модель для анализа деформационного процесса сварки взрывом пластины и ее соединения с матрицей. Моделирование режима протекания процесса сварки плоских листовых деталей взрывом / М.А.Маринин, С.В.Хохлов, В.А.Ишейский // Записки Горного института. Экспериментальный подбор параметров протекания процесса сварки для получения качественной картины таких соединений с определенным набором параметров – весьма дорогостоящий и трудоемкий процесс. Компьютерное моделирование и применение математических моделей для решения динамических задач механики взрыва весьма упрощает поиск ответов на теоретические и практические задачи взрывного дела. При выборе параметров технологического процесса сварки металлов взрывом привлечение математического моделирования ведет к сокращению экономических затрат и временных ресурсов на поисковой стадии. При решении задачи моделировании процесса сварки композитных материалов взрывом основной целью являлась проверка адекватности полученных значений скоростей метания и параметров соударения метаемых пластин. Первая точка расположена на расстоянии 15 мм от левого края на нижней границе метаемой пластины, вторая и третья точки на расстояниях 30 и 40 мм

Неподвижная пластина
Значения показателей угла соударения и скоростей метания пластин
Full Text
Paper version not known

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call

Disclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.