Abstract

The article describes a diesel fraction hydrofining plant as a rather complex object of management where an important criterion is the optimal resource management of the processes of technological units. This implies maintaining the optimal mode for regulation of the main parameters of the plants, which determine the output product quality. Under inadequate temperature and pressure values, as well as other insufficient operating parameters, the sulfur content in the raw material increases and the cost of the output product decreases. There are several types of hydrofining plants on the Russian market, each of them shows high operating efficiency under different modes. An iterative-fragmentary approach for developing a model of multifactor preferences for selecting the efficient hydrofining plants with optimal modes has been proposed. The results of hydrofining plants processing the different concentrations of sulfur in the raw material and different amounts of the raw material per year were taken as the initial data. Testing of the plants chosen for the study was carried out under different power loads for the raw materials, volumetric feed rates, tempera-ture and hydrogen-containing gas circulation. The optimal choice of the hydrofining plant model and its operating parameters guarantees the high quality of diesel fuel.

Highlights

  • The article describes a diesel fraction hydrofining plant as a rather complex object of management where an important criterion is the optimal resource management of the processes of technological units. This implies maintaining the optimal mode for regulation of the main parameters of the plants, which determine the output product quality

  • The results of hydrofining plants processing the different concentrations of sulfur in the raw material and different amounts of the raw material per year were taken as the initial data

  • Testing of the plants chosen for the study was carried out under different power loads for the raw materials, volumetric feed rates, temperature and hydrogen-containing gas circulation

Read more

Summary

УСТАНОВОК ГИДРООЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА

Важным критерием процесса гидроочистки является оптимальное управление ресурсами процессов технологических установок. Предложен итеративно-фрагментарный подход к формированию модели многофакторных предпочтений для выбора эффективных установок гидроочистки с оптимальными режимами параметров. В качестве исходного материала были приняты результаты установок гидроочистки с разным процентным содержанием серы в сырье и перерабатываемой мощностью сырья в год. Формирование модели многофакторных предпочтений для выбора эффективной установки гидроочистки Существует достаточно большое количество установок гидроочистки (УГО) дизельного топлива: Л-24-6, Л-24-7 (УГО-1), ЛЧ-24-7 (УГО-2), Секция ГО ЛК-6у (УГО-3), ЛЧ-24-2000 (УГО-4), которые предназначены для снижения содержания азотистых, кислородсодержащих, сернистых и непредельных соединений в сырьевой смеси бензиновых фракций путем каталитических превращений и получения стабильного гидрогенизата [4, 5]. В данной работе приводится итеративно-фрагментарный подход к формированию модели многофакторных предпочтений для выбора эффективной УГО с оптимальными режимами параметров. В качестве исходных данных для расчетов были приняты результаты анализа режимов работы УГО с разным процентным содержанием серы в сырье и перерабатываемой мощностью сырья в год. По результатам исследования были выбраны 4 наиболее эффективные УГО, которые впоследствии испытывались детально на режимных параметрах (табл. 1)

Перечень установок гидроочистки для исследования
Сумма величин компонентов вектора приоритетов критериев
Сумма величин коэффициентов важности критериев
Нормированные значения критериев
Значения функции полезности
Номер варианта
Значение функции полезности
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Full Text
Published version (Free)

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call