Abstract

Introduction. The process of oil extraction from oilseeds is very complicated as it depends on a large number of related factors. The complex porous structure of pulp is a combination of three phases: dry solids, liquid (oil), and air. Therefore, the study of the process of pulp pressing requires a special method for determining the friction characteristics of the material.
 Study objects and methods. To determine the friction and volume characteristics of oilseeds, an original experimental unit was developed and manufactured. The study involved samples of the same mass weighted using a high-accuracy analytic balance (permissible error = ± 5%). The first stage of the experiment featured volume characteristics of ten samples. The second stage featured friction characteristics of the five first samples obtained during the first stage at different pressures.
 Results and discussion. The pressure time proved to have a more significant effect on the oil yield than the pressure volume, since the complex capillary structure of the pulp demonstrated a significant hydrodynamic resistance to oil outflow. The dependence of the oil yield on the pressure was described by an asymptotic function; the limit (asymptotic) value of the pressure was 48 MPa. At this pressure, the oil yield reached φ = 54 %. The dependence of the friction coefficient on the values of temperature, pressure, and sliding velocity was described by a power-law regression equation with the coefficient of accuracy of approximation R2 = 0.96.
 Conclusion. The obtained data are of practical importance and can be used to improve the efficiency of pressing equipment.

Highlights

  • The process of oil extraction from oilseeds is very complicated as it depends on a large number of related factors

  • Berezin M.A. et al Food Processing: Techniques and Technology, 2019, vol 49, no. 4, pp. 571–578 complex porous structure of pulp is a combination of three phases: dry solids, liquid, and air

  • The study of the process of pulp pressing requires a special method for determining the friction characteristics of the material

Read more

Summary

Данное усилие соответствовало силе трения боковой

Согласно графику, представленному на поверхности образца. Далее коэффициенты трения рисунке 3, зависимость выхода масла описывалась определялись по следующей зависимости: полиномиальной функцией распределения 4 степени сRK2 =к о0Кэ,9фv9ф 6и30ц.,2и3е7н7тП, оnомvлу чд–е0он,с2нт0ы4овйиерRнv2о=гсрт0аи,9ф74и.акппропкосизвмоалцяиеит СгlPfд−––л−−–еедкдdдлооаиэ–=ввфнладафтеиRениоал2ибцмьери енаетноRзнра,цvтК2Ккоаво т,беR эррмрфеPх2амКKнфзн ;ицPvеRияам цT 2.,иdшK 0е3,2нт=P03от, 491к6т90еK,р5,емnT1МнPм и 0П я=,90а–о7;c,02пo4,13рn 87еs077дt3,;9е и8л90яR,е52P32т 3с=4я06:0,,9 96809,52оквВ4. 3аоп8К3нтрнМНоиеа рдйшПао0еКеа,ел2мвТябп3ттыр5 оосьи3лрлб0.иоуе,в2мсчры3паа3хецое,оэчпиnдтрироTаеатенпц дмаеиел–амоль0снэе,анл2кнакао5слыс8еφпьи7неми=рыдакиR5алмом4вTь2эленфя%=неывфн0т.лй,иаия9лц9ееь5итв1нсеы.яыпнхртхдоыеадсвислостесмврнлааеиенсндеилиояавя-,. 0,(223)77, nv о б–р0а,з2ц04ови, ставлены нRаv2грр=иа0фс,у9и7нк4ки. ах зависимостей 4–6. Объемная деформация, ev (%) ОбООъббеъъмеенмамнянааядяеддфееофрфоомрармцамиацяци,яи,eεяv,eV(vev(%)(%)%) К ПКоPп ол0,у2ч34е6н,нnыPм з–н0а,1ч8е7н3ииямRP2ко=э0ф,9ф8и95ц.иеКнт овКтТр ен0и,2я33, nT –Р0,е2з5у8л7ьитаRтT2ы= 0с,т9а9т5и1.стической обработки значений R2 5R5Rv2RR2Кнс 22т арR сRоРВтPv2К2FКRRKоиеТ vv КК22FFККРялR зvRТТ щРРуи PRRс 2К TK2лос PP 22 еККKKPvRьоьK й PP vvTRR3 2ттdп P0 TT в22Kа 0ddе ,3,ерKK 00тl29Pр0 33,,т3а ll22ы9,PP00в 49KPс33б ,,56и 44999PPтKо, 66T1и599234чвKK,, nтfT155555 инnnffPеTT11 и 0 PPиы0, ,х 00,90 90е–,,f99700о,7,н0––ff2277к,,с4,00 4б22а13443,, р 11833с7 08877и77 у7000773,м777о 9в33,,ж, 99иdF98с ыеииdd FF88Т90д8 нRтТТ9900Р ,5еlRRРРе902о,,о55llP32 22PP3322 н3, 5двP 332f=PP34==иеи440 3600066,00=ек,9,,4 9,,99 0996о8666эφ880,900й99к9,5 ,,55(2,.22с6T..3K33KKп0К3КК33,,еи θ2 р з3К,КК0ил00К3PКК,v,,vvмо222ТТТ) 3 33же.5 55 н000е3033,0,,00т.2н..22,,,,3223322ан737733л3777333оь,,,,5,,йнnnnnnn3TTvvTvы. хв––––––000000,,,,,,22222200550544884877ии7ик4стпчRиииRRрко–ееR2RRvvоеннRэ226v2сTTн22фПрTи==,н2о===иое00ыф=со0,,00ся99т,0пли9м,,77т99,а79усо4499ции4в9..55нчк.ки511и1иеа..рсел.фнзжкиноынуоттаывн0елоюар,ькве9тюижц2стяите4яр,янк..емирнииячдивтояиоыс,ртаептосресвпемердарпепсунедтвпроаеерасвллоттлеикуинечсрниеиынянм.ыаиикпехоСрпмэонррфваеоафддкнрнисаиыеивцселмиуееаннзснцкниттиаеаяыих--, С целью получения регрессионного уравнения зависимости коэффициентов трения от данных 230 Время, с параметров проведена статическая обработка с помощью программы Microsoft Excel: по оси x откладывались безразмерные значения температур, ВВыыххооддммаасслла,а,φφ ==11000(0(m0m0 mpm)p/)/m0m,0,%% ВВыыххоодд ммаассллаа,, φφ == 110000((mm00 mmpp))//mm00,, %% Р = 5РР,0==РРРР9====52М,005252,93,0,0П00,,8М9393а88МММПММПППаППааааа Р = 2Р0,=РР38==6366М,633,,9П6699МаММПППа аа РРРРРРР=======1212120510505,,014,,,,141498,98981ММ9ММММППМППППааааааПа РРРР===8889299,51,,117,774М8ММПМППаааПа

РРР РРР РРР
Па Па Па
Список литературы
Full Text
Published version (Free)

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call