Abstract
The effect of long-term water extract of pine sawdust on the structure of wood and its carbon product. It is found that such a timber processing increases the fraction of the amorphous phase and the content of hydrogen in its composition. Using X-ray diffraction is determined that the processing of wood after water decreases the crystallinity of cellulose and increases the width of the crystallite size. It is revealed that an increased content of amorphous component in the timber after the water processing is stored in the structure of the carbon product based on it, compared with an untreated timber and its product.The possibility of producing porous carbon materials from sawdust pine subjected to long exposure to water. Carbonation of these chips, up to 800 °C leads to the formation of a porous carbon product, specific surface of which is 400 times higher than the specific surface area of product obtained from conventional chips in the same conditions. It is assumed that the disclosure of the porous structure of the carbon product from the timber after the water treatment due to the change of its structure, including the expansion of the crystal lattice of cellulose, and removing formed during carbonization of low molecular weight fragments.
Highlights
Переработка древесины и древесных отходов, накопление и разложение которых идет непрерывно, в полезные материалы является одной из постоянных задач человечества
Изучение образцов древесины сосны до и после выветривания различной степени разрушения с помощью методов рентгеновской дифракции и ИК-Фурье спектроскопии показало, что после выветривания степень кристалличности и размер кристаллитов целлюлозы повышается и понижается доля аморфной фракции в древесине [7]
The possibility of producing porous carbon materials from sawdust pine subjected to long exposure to water
Summary
Опилки древесины сосны (ДС) деревоперерабатывающего предприятия ООО «Пышма» были взяты в качестве исходного сырья. Опилки сосны фракции 1–2 мм были выдержаны в воде при периодическом помешивании в течение одного года в закрытой емкости. Для получения углеродного продукта опилки до и после водного вымачивания карбонизовали в проточной установке в токе аргона при скорости нагрева 10 °С∙мин-1 при температурах 400 и 800 °С. Элементный состав исходного сырья определяли на приборе FLASH EA 1112 (Italy). Термический анализ образцов проводили на термоанализаторе STA 449 F1 Jupiter в среде аргона и скорости нагрева 10 °С∙мин-1. Удельную поверхность карбонизованных продуктов определяли по низкотемпературной адсорбции азота (77 К) с последующим расчетом полученных изотерм методом БЭТ. Структуру и свойства древесины до и после вымачивания, а также продуктов их карбонизации исследовали, используя электронный микроскоп Hitachi TM-1000, рентгеновский дифрактометр ДРОН-3 и ИК-Фурье-спектрометр Tensor 27
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a callDisclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.
