Abstract

The effect of the addition of 2 and 5 mol. % Dy 2 O 3 during plasma-spark sintering at a pressing load of 60 MPa in the range of 1200—1600 °C for phase composition, microstructure, relative source, open porosity, linear shrinkage, physicomechanical properties, and linear correlation of the elastic modulus and toughness of mullite-sialon-TiC samples. The synthesized powders of sialon and TiC are characterized by corresponding intensive crystallization. The increase in the content of Dy 2 O 3 from 2 to 5 mol. % in the sintered composition with the release of p-SiAlON / TiC = 70/30 mol. TiC in the range of 1200—1600 °C, also leading to the formation of less dense, crystalline microstructures that form titanium dioxide, round forms, pores and glassy phase at the interface of mullite-sialone-TiC solid solution at 1500 o C. Sample 5 mol. % Dy 2 O 3 has lower values of relative density, linear shrinkage, physical and mechanical properties in the range of 1200-1600 °C, lower resistance to cracking with the formation of microcracks at 1500 °C and a slightly larger linear correlation of the elastic modulus and toughness in the range of 1200-1600 °C. Ill. 8. Ref. 13. Tab. 1.

Highlights

  • Плазменно-искровое спекание смесей оксидного и безоксидного порошков, например муллит‒TiC, Al2O3‒SiO2‒TiC‒ZrC, Al2O3‒SiO2‒ TiC‒TiN при небольшой нагрузке прессования (20‒30 МПа) и Al2O3‒BN, муллит‒BN при значительной нагрузке прессования (100 МПа), в диапазоне 1200‒1700 оС базируется в основном на твердофазном спекании [1,2,3,4,5]

  • Densification, microstructure and mechanical properties of mullite‒TiC composites prepared by spark plasma sintering / D

  • ► Сырьевые материалы ► Технологические процессы ► Логистика сервисного обслуживания футеровки ► Защита окружающей среды ► Ответственность за качество продукции ► Отраслевая программа и деятельность в области научных исследований и разрабoток ► Законодательство ecref.eu

Read more

Summary

Методика определения свойств полученных порошков и спеченных образцов

Фазовый состав синтезированных порошков и спеченных образцов, а также микроструктуру, открытую пористость Потк, относительную плотность ρотн, модуль упругости Е, твердость по Виккерсу HV, площадь поверхности отпечатка S каждого образца (см. таблицу) рассчитывали методом, описанным в статье [3]. Фазовый состав синтезированных порошков и спеченных образцов, а также микроструктуру, открытую пористость Потк, относительную плотность ρотн, модуль упругости Е, твердость по Виккерсу HV, площадь поверхности отпечатка S каждого образца Таблицу) рассчитывали методом, описанным в статье [3]. Теоретическая плотность компонентов порошков, г/см: муллит 3,17, β-Si3Al3O3N5 3,09, TiC 4,93. Ударную вязкость КIc образцов определяли методом, описанным в статье [13]

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Массовые пропорции и соотношение компонентов в исходных составах
Библиографический список
Full Text
Paper version not known

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call

Disclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.