Abstract
The problem of gas porosity formation in the manufacture of aluminum structural or cast porous alloys is discussed and some results of our research in this area are shown in the article. The main aim of the research is to investigate the influence of various technological, physical and chemical factors on the process of hydrogen gas release during crystallization of aluminum and its alloys. Using system simulation allows a scientist to investigate fully the flow of a process. In this paper to simulate the process of hydrogen gas release it was considered the simplest and, therefore, the most discussed in the literature option when the crystallization front moves in an unlimited amount of melt. The presented method allows determining what factors and how affecting the process of hydrogen gas release during production of aluminum castings and its alloys. The research results can be applied by experts in the field of metal technology, metallurgy, foundry, production of aluminum castings for mechanical engineering.
Highlights
ВведениеВ настоящее время алюминиевые сплавы, благодаря их легкости, механическим свойствам, коррозионностойкости, технологичности и рециклируемости, находят широкое применение в машиностроении.
В результате выплавки и разливки алюминий взаимодействует с различными газами, что является причиной образования ряда дефектов.
Основными из которых являются газовая пористость и неметаллические включения.
Summary
В настоящее время алюминиевые сплавы, благодаря их легкости, механическим свойствам, коррозионностойкости, технологичности и рециклируемости, находят широкое применение в машиностроении. В результате выплавки и разливки алюминий взаимодействует с различными газами, что является причиной образования ряда дефектов. Основными из которых являются газовая пористость и неметаллические включения. Экстрагированные из алюминия, состоят преимущественно из водорода [1]. Основным его источником является атомарный водород, образующийся при диссоциации водяного пара, адсорбируемого из воздуха, шихты, стенок тиглей или формы, а также его реакции с алюминием. Газовая пористость значительно ухудшает механические и эксплуатационные свойства алюминия и его сплавов. Поэтому минимизация количества газовых пор и их размеров при производстве конструкционных алюминиевых сплавов является очень важной и актуаль ной задачей
Sign-in/Register to view highlights & summary Sign-in/Register to access full text options 
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
Schedule a callDisclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.
