Abstract

In a powder metallurgy pilot plant aluminium powder for the production of sinterized details has been obtained. The granulometric distribution, technological characterization and microstructure analysis of the aluminium powder has been studied by means of the isothermic sintering of the pressing samples to different temperatures and retention times.

Highlights

  • In a powder metallurgy pilot plant aluminium powder for the production of sinterized details has been obtained

  • technological characterization and microstructure analysis of the aluminium powder has been studied by means of the isothermic sintering

  • El mecanismo de sinterización del polvo prensado se encuentra entre la difusión volumétrica y la evaporación-condensación

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Summary

INTRODUCCIÓN

En la industria de la pulvimetalurgia, se utilizan 2.000 t/año de polvo de aluminio, lo que representa cerca del 1 % del total de este polvo (1). que en su mayor parte se destina a la industria química por sus propiedades exotérmica y anticorrosiva, así como en la industria de la construcción en la fabricación de hormigón ligero. En la industria de la pulvimetalurgia, se utilizan 2.000 t/año de polvo de aluminio, lo que representa cerca del 1 % del total de este polvo (1). En los últimos años se ha incrementado el interés por las piezas de aleaciones sinterizadas base aluminio, particularmente impulsado por la industria aeronáutica. Este interés se basa en que esta aleación es ligera y anticorrosiva, además de poseer propiedades mecánicas muy competitivas en relación con las aleaciones de base hierro. En el presente trabajo se describe la obtención de polvo de aluminio por atomización en la planta piloto del Centro de Investigaciones Metalúrgicas (CIME), de La Habana, utilizando nitrógeno como energía pulverizante y como agente para el enfriamiento. Se espera obtener polvo de aluminio con un contenido de oxígeno inferior al 0,5 % (2)

Obtención de polvo de aluminio
Caracterización del polvo
Características tecnológicas
Difracción de rayos X
Microscopía electrónica
Procedimiento
Resultados
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