Abstract

The development of the metallurgical industry of Ukraine to a large extent depends on the export of high quality steel, which is smelted by means of special electrometallurgy. The quality of the metal produced in process of electroslag remelting is determined by the technological properties of the slags used. In electroslag processes, the slag, which is a source of heat, performs a number of other important functions: refines metal from non-metallic inclusions, gases and harmful impurities, protects the liquid metal from interaction with the atmosphere, provides a good quality surface of the ingot. In order to use the slags of rational chemical composition, experimental studies of melting intervals were performed by optical and contact methods. Optical studies were performed at the high-temperature heating microscope MNO-2, manufactured by Carl Zeiss. The microscope was upgraded: the internal galvanometer, which introduced errors into measurement, was replaced by an external galvanometer, which was connected with platinum-platinum thermocouple. The process of slags melting was shot with a digital camera. When applying the contact method, crushed slag was put into a crucible of boron nitride and slowly heated in the furnace (0,15-0,30°С/с). The state of the slag in the crucible was evaluated by probing with a tungsten rod. The results of the experiment showed that the melting point of the slags (fluxes) during the heating of a large mass of slag in the furnace is more than the real temperature. The results of optical measurements using the microscope MNO-2 are more reliable. The experimental results obtained are in line with the literature data for fluxes with chemical composition close to the studied ones. The results of the performed research make it possible for us to recommend for industrial use the fluxes AN-14, AN-15, AN-15M, which, in addition, contain a small amount of harmful fluoride

Highlights

  • Представлены результаты экспериментальных исследований интервалов температур кристаллизации промышленных шлаков, применяемых в процессах специальной электрометаллургии, и даны рекомендации по их использованию

  • Investigation of the melting point of the slags used in the processes of special electrometallurgy

  • In order to use the slags of rational chemical composition, experimental studies of melting intervals were performed by optical and contact methods

Read more

Summary

ФІЗИЧНА ХІМІЯ ТА ТЕОРІЯ

ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАВЛЕНИЯ ШЛАКОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ПРОЦЕССАХ СПЕЦИАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИИ. Результати експерименту показали, що температура плавлення шлаків (флюсів) у процесі нагріву великої маси шлаку у печі є завищеною. Поэтому весьма актуальным является проведение исследований температуры плавления шлаков, применяемых в специальной электрометаллургии. Согласно литературным данным [1-7] в процессах специальной электрометаллургии используют многокомпонентные оксиднофторидные шлаки (флюсы), которые характеризуются низкой температурой плавления. Для оценки температуры плавления шлаков широко используют визуальнополитермический метод [2] или оптический метод [3]. Цель статьи – экспериментальное определение интервалов температур плавления промышленных флюсов, применяемых в процессах специальной электрометаллургии. 1 – Схема установки высокотемпературного микроскопа МНО-2: 1 – микропечь; 2 – алундовая трубка; 3 – подложка с образцом; 4 – термопара; 5 – гальванометр; 6 – осветлитель; 7 – тубус; 8 – автотрансформатор; 9 – амперметр; – вольтметр; – сетевой выключатель; – выключатель печи; – выключатель осветителя. Рис. 2 – Градуировочный график высокотемпературного микроскопа: 1 – олово; 2 – цинк; 3 – йодид калия; 4 – хлорид калия; 5 – хлорид натрия; 6 – фторид натрия; 7 – фторид алюминия

Химический состав исследованных флюсов
Оптический метод начало конец интервал начало конец интервал
Full Text
Paper version not known

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call

Disclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.