Abstract
Application of pulverized-coal fuel in BF production results in changes of blast furnace heat operation, in particular, in hot metal temperature and silicon content in it changes, that effects the energy efficiency of “BF shop – BOF shop” complex operation. Isolated consideration of energy utilization by facilities (blast furnace, basic oxygen furnace) without taking into account their energy-technological ties does not provide steel smelting rational solutions obtaining. An exergy analysis of silicon content in hot metal and its temperature influence on energy efficiency of “BF shop – BOF shop” complex operation accomplished by application of the elaborated method of calculation of complete energy balance of “BF shop – BOF shop” system under existing conditions of pulverized-coal fuel application in Ukraine. It was shown, that silicon content decreasing down to level, which does not allow malfunctions of BF heat operation is strategically important for improving of energy efficiency of “BF shop – BOF shop” complex operation under conditions of pulverized-coal fuel application in BF production. It was determined, that under conditions of pulverized-coal fuel application in “BF shop – BOF shop” system, silicon content in hot metal decrease by 0.1% results in decreasing of exergy losses by 18–180 MJ/ton of steel, which is equivalent to standard fuel consumption decrease by 0.5–6.0 kg/ton of steel, increase of hot metal production by ~0.3–1.2 %. Hot metal temperature in blast furnace increase by 50 °С results in exergy losses decrease by 26–29 MJ/ton of steel, which is equivalent to standard fuel decrease by 0.9–1.0 kg/ton of steel.
Highlights
Особенность работы энерготехнологического комплекса “доменная печь – кислородный конвертер” заключаются в необходимости одновременного учета большого количества потребителей и источников энергии различного потенциала и различной физико-химической природы
Уменьшение температуры чугуна на 50 °С практически не отражается на изменении эксергетических КПД и экологических показателей
Анализ энергоэффективности применения пылеугольного топлива (ПУТ) в доменном производстве с использованием эксергетического метода // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
Summary
Применение пылеугольного топлива (ПУТ) в доменном производстве приводит к изменениям в тепловой работе доменной печи, в частности к изменениям температуры чугуна и содержания в нем кремния, что сказывается на энергоэффективности работы комплекса “доменный – кислородно-конвертерный цех”. С использованием разработанного метода расчета полного энергетического баланса системы “доменный – кислородно-конвертерный цех” в существующих условиях применения ПУТ в Украине выполнен эксергетический анализ влияния содержания кремния в чугуне и его температуры на энергоэффективность работы этого комплекса. Что стратегически важным для улучшения энергоэффективности работы комплекса “доменный – кислородно-конвертерный цех” в условиях применения ПУТ в доменном производстве является уменьшение содержания кремния в чугуне до уровня, не допускающего расстройств тепловой работы печи. Установлено, что в условиях применения ПУТ в системе “доменный – кислородно-конвертерный цех” уменьшение содержания кремния в чугуне на 0,1 % снижает потери эксергии на 18–180 МДж/т стали, что эквивалентно уменьшению расхода условного топлива на 0,5–6,0 кг/т стали, увеличению производства чугуна на ~0,3–1,2 %.
Talk to us
Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have
More From: Ferrous Metallurgy. Bulletin of Scientific , Technical and Economic Information
Disclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.