Abstract

Introducción: Ante la importancia de la industria eléctrica del país por incidir en la mayoría de los procesos productivos de la economía, los retos en los cambios en el mercado energético y las nuevas regulaciones para los productores, surge la necesidad, desde el aspecto de la manufactura de ofrecer herramientas para mejorar los procesos de fabricación de productos eléctricos, la calidad del servicio y aumentar la confiabilidad del sistema. El transformador es uno de los elementos más importantes en el sistema de transmisión de energía, fabricarlo con bajos estándares de calidad representa problemas importantes tanto para los consumidores finales como para el sistema en general. El propósito de este trabajo es establecer condiciones de operación eficientes para la manufactura de bobinas eléctricas, minimizando la variabilidad de las dimensiones y permitir un correcto ensamble de los componentes que integran el transformador monofásico.Método: Se utilizó el análisis de capacidad para evaluar la habilidad del proceso al cumplir con las especificaciones antes y después de las mejoras, además, se desarrolló un Diseño de Experimentos Factorial 2k que permitió establecer condiciones de operación adecuadas en el proceso de manufactura además de determinar la influencia de la tensión del alambre y el proveedor del papel dieléctrico sobre las variables dimensionales de la bobina. Resultados: Con el estudio se encontró que los factores considerados tienen influencia significativa sobre las dimensiones de las bobinas, los niveles altos de cada factor permitieron minimizar las dimensiones, con ello fue posible cumplir con los límites de especificación, se logró mejorar el centrado del proceso en las variables del largo y ancho de la bobina al incrementar sustancialmente los índices de capacidad reales del proceso.Discusión o Conclusión: Los métodos estadísticos utilizados en este trabajo fueron una herramienta eficaz para estudiar el proceso, minimizar las dimensiones, mejorar la eficiencia del producto y los costos por re-trabajos.

Highlights

  • offer tools to improve the processes of electrical products

  • allowing a correct assembly of the components that make up the single-phase transformer

  • Capacity analysis was used to evaluate the ability of the process to meet the specifications

Read more

Summary

Resultados y conclusiones

Objetivo Detectar la problemática principal en la fabricación de transformadores para tomar acciones de mejora Consultar trabajos previos relacionados con el estudio de boninas para complementar el conocimiento sobre el proceso en estudio Profundizar en la herramienta de diseño de experimentos para su correcta implementación Determinar la variación del proceso con el fin de revisar sus causas Diseñar el plan experimental para determinar el diseño adecuado, corridas, tratamientos y procedimiento a seguir Llevar acabo la experimentación para conocer los factores significativos y obtener mayor conocimiento sobre el proceso Analizar los resultados para determinar los mejores tratamientos que mejoren la variable de respuesta Implementar lo resultados en planta para confirmar los resultados de la investigación Determinar la variación del proceso para evaluar la habilidad del proceso de cumplir con las especificaciones Evaluar los logros para ofrecer conclusiones basadas en los hallazgos

Evaluación de los datos
PAPEL WCCWCWWCCWWWCCWC
Full Text
Paper version not known

Talk to us

Join us for a 30 min session where you can share your feedback and ask us any queries you have

Schedule a call

Disclaimer: All third-party content on this website/platform is and will remain the property of their respective owners and is provided on "as is" basis without any warranties, express or implied. Use of third-party content does not indicate any affiliation, sponsorship with or endorsement by them. Any references to third-party content is to identify the corresponding services and shall be considered fair use under The CopyrightLaw.