연속되는 이중 검사를 허용하는 제품품질검사 프로세스에 대한 마르코프 체인을 이용한 분석

Abstract

산업현장에서는 품질검사 과정 중의 잘못된 불량판정을 감소시키기 위하여, 각 제품단위에 대하여 불량판정이 나왔을 경우 복수의 검사를 반복하여 수행하는 경우가 있다. 본 논문은 총 두 번까지의 연속된 검사를 허용하는 품질검사 프로세스에 대한 분석을 다루고 있다. 본 논문에서는 제품검사의 단계와 품질판정 상태를 모델링하는 수학적 도구로서 마르코프 체인이 사용되었다. 그리고 산업체의 생산관리 시스템에서 수집된 불량 판정률을 마르코프 체인 모델의 데이터로 사용하였다. 또한 본 논문은 제품의 품질 특성 별 최종 비율과 제품의 폐기율에 대한 이러한 연속적인 이중검사 허용 프로세스의 영향에 대하여 분석을 수행하였다. 분석 결과, 연속이중검사 허용이 정상 제품에 대한 불량판정을 줄이며, 그 결과 재료, 노동 및 기타 비용을 줄이는 데 기여할 수 있다는 것을 확인하였다 When a quality inspection process rejects a product unit, consecutive repeated inspections are sometimes conducted for the rejected unit to reduce a false reject possibility. This paper analyzes a special inspection process that allows up to two times of consecutive testing for each product to decrease type I inspection errors. This study uses a Markov chain to model the steps of the inspection process and a product unit's quality states during inspection. Historical inspection results from a company are used as the data for the Markov chain model. Using the Markov chain model and data, this study analyzes the effect of this special inspection rule on the proportion of the final quality levels and scrap rate. The results demonstrate that this inspection process of possible double testing could help reduce unnecessary rejects and consequently decrease material and production costs.